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试验设备

汽车/集装箱淋雨试验房
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设备用途

模拟各种不同的降雨强度和角度,对汽车、驾驶室、集装箱、无人机、储能柜、电池柜、门窗、帐篷等外壳和密封件等部件进行全面的检测和评估,确保在各种恶劣天气下的外壳防水性能。


可满足:GB5226-2002《机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》; GB50055-2011《通用用电设备配电设计规范》;  QC/T 476-2007《客车防雨密封性限值及试验方法》QC/T 900-1997《 汽车整车产品质量检验评定方法》QC/T 449-2010《保温车、冷藏车技术条件及试验方法》QC/T453-2019《厢式运输车》、GB 7956.1-2014《消防车 第1部分 通用技术条件》、GJB150.8A-2009《军用装备淋雨试验方法》GJB 2093-94《军用方舱通用试验方法》、GB∕T 4208-2017/IEC 60529:2013 外壳防护等级(IP代码)IPX4/5防护等级、GB/T28593-2012《降水量等级》标准等国军标淋雨试验标准。


汽车淋雨试验国标标准 关键参数(最低标准) 适用车型
QC/T 476-2007《客车防雨密封性限值及试验方法》 淋雨强度:8-12mm/min,淋雨时间:15分钟 客车、有驾驶室和封闭式车厢汽车
QC/T 900-1997《汽车整车产品质量检验评定方法》 淋雨强度:4-10mm/min,淋雨时间:15分钟 载客机动车、载货机动车、全挂车、半挂车
QC/T453-2019《厢式运输车》 淋雨强度:7.2mm/min,淋雨时间:15分钟 箱式货车
QC/T 449-2010《保温车、冷藏车技术条件及试验方法》 淋雨强度:5-7mm/min,淋雨时间:30分钟 冷藏车

各类车型的具体定义可对照GBT 3730.1《汽车、挂车及汽车列车的术语和定义》


优势

1、案例众多

20年经验,技术成熟,案例众多,可根据各类需求定制

2、标准起草单位

IP标准起草厂家,资质优良

3、性价比高

操作便捷,性能稳定,质量优良,可靠耐用

4、售后服务好

1年质保,终身维护


应用案例

汽车集装箱淋雨试验房

储能集装箱淋雨试验房

电梯降雨等级模拟装置

技术参数

汽车/集装箱淋雨试验房介绍(了解储能集装箱淋雨试验房详细介绍点击此处

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本设备主要包括:室体、喷淋系统、水循环系统、PLC电控系统、吹干系统等组成。


汽车淋雨试验房保证从顶面、底面和前后左右六个面进行喷淋,保证喷水压力、流量对应于汽车各部位达到相关标准,同时避免出现喷水死角淋雨用水循环使用,抽取清水池内的积水对待检车辆进行淋雨试验,淋雨过的水流入污水池,经过过滤后流入清水池;系统能根据水池液位实际情况自动控制启动/停止补充清水。

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淋雨参数

1、水泵供水压力:0-300KPa 。

2、淋雨强度:车身顶部的淋雨强度可满足32mm/min;车侧面的淋雨强度可满足28mm/min;车底部的淋雨强度可满足20mm/min。淋雨强度满足以上要求外,设备最大淋雨强度:车身顶部淋雨强度不小于32mm/min,车侧面的淋雨强度不小于28 mm/min,车底部淋雨强度不小于20mm/min。(备注:具体实际淋雨强度以客户实际需求为准)

3、淋雨时间:0-9999S。

4、尺寸:可根据试验物体大小定制,最大不超过40米。


详细介绍

1、喷淋系统

淋雨装置主要有:水泵、压力调节阀、水压表、主管路、进行设计安装喷头,左右上下距离均为400mm,侧面的喷射面底部离地面为400mm。


2、管道

1)主管:全部喷淋管道材料采用304#不锈钢管;水泵吸水管内径150mm,水泵供水主管径顶部采用内径100mm、两侧供水从水泵出口至流量计底部主管径采用内径100mm。

2)分管路:采用304#不锈钢管做喷淋分支,管径32mm

3)支管路:采用304#不锈钢管做喷淋支管,管径32mm


3、喷嘴

1)喷嘴采用PP材料球形快速可卸可调式喷嘴。喷射状态为实心圆锥型,喷水角度为锥角60度,顶部喷嘴与水平面垂直,喷嘴设计符合国家标准。喷嘴以方格阵列,喷淋面积内无空白区域。喷嘴可根据喷射角度作适当调整。根据设计依据在淋雨房内布置4面喷水嘴,喷嘴横向及纵间距为400mm。

2)喷嘴与车辆外表面距离:为0.7m±0.2m,底部喷嘴:地面以下200mm。

3)顶部喷嘴的轴线与水平面垂直,侧面喷嘴的轴线与车辆纵向对称面垂直。

4)喷嘴与球座螺纹连接,球座机卡在水管上,便于更换及清理堵塞杂质


4、喷头规格

1)喷嘴喷射状态为实心锥状水柱,喷嘴孔径2.5 mm~3 mm

2)材料:PP材料

3)型式:可调球型

4)喷嘴展开角度:60±5°


5、喷射方向调节范围(喷嘴姿势)

1)前、后 :喷嘴与车辆呈平行喷射

2)左、右:喷嘴与车辆呈平行喷射

3)上、下:喷嘴与车辆呈平行喷射


6、水循环系统

1)采用两套水泵、并联布置,一套备用,水泵需要采用变频控制,以达到精准的降雨量,在水泵前后设置手动阀门,方便主、备水泵的切换。电机功率根据淋雨需求进行设计。

2)为确保喷淋用水的洁净度,避免水中的颗粒物在强力的喷射下损伤车身表面,在淋雨段水泵出口设反冲洗过滤器系统。

3)淋雨系统须设置自动补水装置,当喷淋水池液位不够时可以自动加水,达到一定液位后可以自动停止。

4)沉淀池尺寸:长2000×宽2000×深2000㎜(水池尺寸根据车辆尺寸设计)

5)过滤池尺寸:长2000×宽2000×深1500㎜(过滤池要有过滤网)

6)清水池尺寸:长2000×宽2000×深1200㎜(过滤池要有过滤网)


7、吹干系统

1)吹干室体满足所有车型的通过性,要求整车后视镜处于打开状态。

2)增加仿形门帘,与淋雨室隔离开,避免大量水雾飘到吹干室体内。

3)淋雨之后需要对工件进行吹干,风机采用离心风机,自然风吹干,风机噪音满足国家和行业相关规定;从顶部、侧部、底部等方向对工件进行吹干,风口方向可调整。风机平台上布置有顶吹风机2组2台风机、侧上吹风机2组2台风机、侧下吹风机2组2台风机、底吹风机1组1台风机,风速≥25m/s,能够使车身上的水形成水雾脱离车身。

4)工作噪音小于75db(国标GBJ87-1985)。

5)风机、风嘴的设置应保证车辆表面的吹干效果,车辆表面不允许有明显水渍存在。


8、PLC电控系统

1)在淋雨房旁边单独做一个房间,用来放电控柜、水泵、流量计、总水压力表;

2)控制房有高100mm0*宽2000mm的玻璃视窗;

3)主控制柜操作面板的内容包括:系统手动/自动转换开关、系统急停、系统启动、系统停止、单独启动、单独停止、主要故障显示及系统故障复位、单边/联动;相应的启动、停止及复位按钮指示灯以及警告闪烁灯,主控制柜上设置故障警告蜂鸣器;

4)对于易发生伤害事故的设备,设警示标志,并能保证在操作人员进入危险区时设备不能启动、运行中的设备自动停止。


说明

淋雨试验房尺寸根据测试车辆尺寸定做。

顶部喷淋一般固定(也可以做成可上下升降),其它左右前后四个喷淋面可做成人工移动和固定。


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汽车/集装箱淋雨试验房
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